1. 搜索 Search

        优化设计系列三相异步电动机的一些小技巧

        2014-1-31 22:09:45点击: 编辑:湘潭电机厂
        电磁调速三相异步电动机由普通鼠笼型异步电动机(原动机)电磁转差离合器和控制装置三部分组成的。由于电机的结构为电磁功率传递在两轴承支承点外,极易产生因气隙不均匀而引起的单边磁拉力。当输出端负载增大时,电机轴发生弯曲产生电枢与磁极扫膛现象。严重的气隙不均匀,将引起电机在轻载,甚至空载时速度振荡,速度调不下来,并伴随有叫声。现在公司的小编就为大家讲解一下如何优化处理这个问题。

        当发现电机在运转(尤其在起动)时发生速度振荡等异样,为判别是否由于气隙不均匀而造成的,可切断原动机电源,缓慢调节转速控制旋钮使激磁电流由零逐渐增大,同时用手使原动机的轴与电机输出轴相对旋转一。当激磁电流达1.5倍额定电流以上仍可相对转动,则认为气隙较均匀,否则说明气隙均匀度差,不能可靠运行。

        为了解决这一主要质量问题,经调查研究和实践可用以下二种较简便办法克服以上弊病。但是最根本的解决办法是如何提高配套电动机转轴本身的刚度问题。在某些情况下,通过调整原动机凸缘支承面对轴中心垂直面的偏摆(喊0.04~0.06)后,即有所改善,电机的过载能力也得到提高。在电动机轴的前端,套上一根加粗了的轴套也可。

        按多规格电机共冲片的设计原则,以追求各规格电机的有效材料成本最低和运行效率最高为混合目标,建立了适用于系列三相异步电动机优化设计的数学模型。结合电机设计的工程实际,对模拟退火算法进行了适应性的改进。应用所建立的模型和改进算法,对新型YKK系列中型高效高压电机进行了整体优化。计算结果表明,整个系列内各规格电机的效率都提高了1%以上,达到或超过高效电机标准。